烧结网和烧结毡的加工过程有以下不同: 烧结网的烧结工艺是将几层不同结构的不锈钢金属编织网交叠放在一起烧结,烧结网横切面。 烧结毡其结构是有序的。而烧结则是无纺铺制,是将金属纤维杂乱无章的放在一起烧结的。 综上可以看出,烧结网具有较大的过滤范围,而烧结毡则是有比较高的纳污量,因此,作为客 户的您,可以根据自身的实际情况和需求来选择适合您的烧结铝材。 在不锈钢烧结网中,不锈钢按成分可分为以铬为主和以铬镍为主两大类型,按金相组织又可分 为奥氏体型、铁素体型、马氏体型和奥氏体一铁素体型等多种类型。不锈钢在受到焊接加热时 容易产生冶金方面的变化而导致焊接接头区域恶化,并且在焊接时较易产生热裂缝。 一、 不锈钢烧结毡原理结构 不锈钢烧结毡由不同孔径层形成孔梯度,可控制得到较高的过滤精度和更大的纳污量。具有3维网状,多孔结构,孔隙率高,表面积大,孔径大小分布均匀等特点,能连续保持过滤网布的过滤作用。由于以上结构和特性,使得不锈钢烧结毡能够有效地弥补金属网易堵、易损的弱点,能够弥补粉末过滤产品易碎、流量小的不足,具有普通滤纸、滤布不能相媲美的耐温、耐压的特点,因而不锈钢烧结毡是理想的耐高温、耐腐蚀、 高精度的过滤材料。 二、不锈钢烧结毡产品的特点 1、高空隙率和优良的渗透率,压力损失少,流量大。 2、纳污容量大,过滤精度高,使用中压务曲线上升慢,更换周期长。 3、耐温耐腐蚀性能优良,在600°C可长期使用, 耐硝酸、碱**溶剂、 药品的腐蚀。 4、可折波,以增加过滤面种猪,并可焊接加工。 5、强度高、即使液体强烈冲刷、强烈震动,纤维也不脱落。 6、能够清洗再生,可以多次使用。 三、不锈钢烧结毡产品的主要用途 1)化纤、薄膜工业:涤纶、锦纶、聚脂等聚合物溶体的过滤净化制作熔体滤芯、纺织件过滤层; 2)石油、化工、冶金领域各种高温、腐蚀气体的过滤除尘; 3)石油、化工领域各种高温、腐蚀液体的过滤; 4)机械、船舶、电力、电子、航空、航天等领域液压油、润滑油的精密过滤; 5)医药、生物、饮料工业中各种液体的澄清过滤。 四、不锈钢烧结毡产品的规定标准 1.过滤精度和纳污容量的测定按GB/T18853-2002中规定进行。 2.气泡点压力的测定按GB/T5249中规定进行。 3透气度的测定按GB/T5453中规定进行,压差为200Pa,介质为空气。 4断裂强度的测定按GB/T228中规定进行。 五、不锈钢烧结毡过滤材料对流体过滤的过程 一阶段(即稳定阶段) :不锈钢烧结毡过滤材料原始是清洁的,其材料结构形状固定不变。过滤的初始阶段,当含尘流体通过过滤材料孔院通道时,在各种过滤机理的共同作用下,夹杂着污染颗粒的流体会很快弥散,填满过滤材料的各个通道,储于其内孔表面或过滤材料表面。随着溶流的继续液流主要是沿着法向的孔道运动。这时候,过滤材料阻力相对定本阶段实际上是短智的,很快会结束。 二阶段(即非稳定阶段):随着过滤材料孔隙变得越来越窄甚至逐渐被堵塞污染颗料在过滤材料表面不断积累形成滤饼,构成新的过滤层。这个过程才是过滤材料的主要工况。在这种状态下系统污染颗粒要同时受到滤饼和过滤材料的双重过滤。这时过滤材料阻力不断上升过滤作用处于非稳定状态之下。其过滤效率要比过滤材料表面滤饼未添胆高得多。